微小的灰塵很難收集，應該使用布袋除塵器，使用聚酯纖維針刺氈濾布與好的過濾效果；用壓縮空氣脈沖塵埃，清灰效果好。各粉塵點設有防塵罩，罩面向粉塵擴散方向，有利于粉塵捕集。粉塵點周圍的裂紋應盡可能密封。布袋除塵器為保護環境做出了努力，以盡量減少用于除塵的空氣量，從而降低設備投資和能耗。本實用新型底部設有螺旋輸送機和星形卸料裝置，卸載時具有鎖風功能。本實用新型集塵于一處，便于回收利用。

　　振動篩除塵罩采用振動篩上封帽。密封蓋與振動篩之間的間隙用橡膠板密封。真空蓋的前部和頂部設有可移動的大修門，便于維護。各吸塵器與粉塵源之間的距離應合理，并在吸塵口設置防護網，以避免塑料瓶進入收塵器、粘星式旋轉物料卸船機等異物。

　　布袋除塵器通風管道檢修步驟

　　布袋除塵器通風管道內檢修時，內部濕度要降至30℃以下，通風降溫速度越快越好，這樣可減少煙氣中析出的硫，延長除塵布袋使用壽命。

　　通風管道降溫可選擇或同時開啟通風檢修門及冷風閥進行通風降溫工作。遇到雨天時，塵氣室禁止通風檢修，冷風閥及塵氣室人孔門禁止打開，防止水氣對除塵布袋表面積灰造成板結。凈氣室雨天檢修時，通風降溫只允許打開凈氣室人孔門，通風結束，須做好防止人孔門進水措施，防止雨水進入凈氣室。

　　布袋除塵器在線檢修通風操作步驟：

　　1.為理好工作票，確認檢修通風管道的進、出口通風閥已全關（遙把順時針旋轉為開，逆時針旋轉為關。

　　根據現場截止門已旋轉90度及遠方關觸點到位情況顯示，確定閥已全關），方可打開檢修門及冷風閥。

　　2.布袋除塵器檢修門及冷風閥打開后，要在該通風口處放置臨時隔離網，并固定牢固，掛“禁止能行，通風危險”牌，監護人在整個通風過程中須全程現場監護。

　　3.確認以上工作已到位無誤后，方可聯系運行人員打開檢修通道的出口截止閥進行該通道的檢修通風。出口截止閥通風開度根據爐膛及風機系統情況定，開度越大通風速度越快，煙氣中析出的硫就越少。

　　4.通風結束，聯系運行人員將檢修通道出口截止閥全關后，截止閥搖把再打開2-3圈，以時人員小心靠近通風口，感覺通風口吸入風能把衣服張開即可，以通道檢修時良好通風，避免通道內人員窒息。但吸入風也不可過大，防止人員進入通道時發生傷害。

　　5.出口截止閥開度調整好后，檢修人員要將該通道出、入口截止閥現有位置進行固定，防止其他人員誤動或截止閥自行擺動。

　　脫硫除塵器運行前需要準備什么？

　　社會在不斷的發展中進步，而工業污染對大氣和周邊的的污染嚴重。我國75%的能源為煤炭。一直以來，煤炭燃燒時產生的硫氧化物和煙塵是目前的主要污染物。以來燃煤鍋爐的除塵器以除塵為主，不能滿足脫硫的需要。因此的脫硫除塵設備開始應用。

　　脫硫除塵設備運行前檢查要點及安裝使用說明

　　要脫硫除塵設備的正常運行，須在設備上線前對操作人員進行專門的培訓，并提前對設備進行檢查維護。

　　1.設備投入運行前要檢查

　　檢測內容包括：設備內涂層的完好成都；檢查供水系統和水位計；確認除灰裝置是否運行；檢查設備的密封性等。爐子人員和管理人員須熟悉設備的性能和結構。

　　2.使用過程中應注意的事項

　　(1)啟動前，檢查水位、酸堿度(ph)和除灰設備的運行情況。

　　(2)設備啟動過程中，關閉引風機的進氣閥，讓引風機在空載狀態下啟動，然后再逐漸打開風門，防止起動過程中電機電流過載，。

　　(3)操作中要注意的事項。每班設專人負責設備的管理，經常檢查水位、酸堿度，及時補充堿液(酸堿度控制在6～9之間)，及時排灰、運灰。對于裝有pH自動投加脫硫劑系統和自動補水裝置的除塵器，也應經常對設備進行檢查和檢查。如發現異常，應及時處理。

　　(4)及時除灰。在加熱過程中，除灰系統應連續運行，以避免間歇運行過程中長時間的中斷，造成粉塵的過多堆積，使設備無法正常運行。在設備停止后，應在關閉風機后，讓除灰系統繼續運轉半小時左右，避免出現擋灰設備。

　　(5)保持設備的溫暖和防凍。

　　3.停運保養

　　在采暖期結束時，應將除塵器內的灰水排出，清洗后，應對減速機和主、被動軸承進行清洗和換油。

　　為了減少脫硫除塵設備的摩擦，除塵器的厚度應適當，流量應正常，無堵塞。脫硫除塵器的選材應慎重，材料須具有良好的。將涂層應用于脫硫除塵器的內壁等部位，提高了脫硫除塵器的，提高了脫硫除塵器的工作效率。太大影響。如果脫硫除塵器的摩擦過大會影響工作效率，因此需要盡量的減少設備內相互之間的摩擦。

　　要減少脫硫除塵設備的摩擦，除塵管的厚度要合適，流速要正常，不會產生堵塞現象。脫硫除塵器的本體在材料選擇上要慎重，材料要具備很好的能.在脫硫除塵器的內壁以及其他易磨損部位涂上損涂料，增強損性能，綜合提高脫硫除塵器的工作效率。減少脫硫除塵器的內部摩擦，也能避免設備因摩擦發生過熱現象，對設備的維護也起到積極作用。