主要結(jié)構(gòu)
1、長袋低壓脈沖袋式除塵器本體
結(jié)構(gòu)框架及箱體——結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等;箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等;
濾袋、骨架和花板—濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng);花板用于支撐濾袋組件的檢修平臺;濾袋組件從花板裝入;
進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)—包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流裝置;
出風(fēng)系統(tǒng)—包括由出風(fēng)管、氣動閥等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng);
灰斗—包括灰斗、倉壁振動器、插板閥、星型卸料器;
平臺、欄桿、爬梯及閥門的檢修平臺;
除塵器頂部防雨棚—用于保護(hù)電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置;
2、壓縮空氣系統(tǒng):包括氣包、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力
3、輸灰系統(tǒng):由刮板機(jī)、卸料器、干粉散裝機(jī)等設(shè)備組成。
石灰窯布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn):
1、石灰窯布袋除塵器采用單排、灰斗上部進(jìn)風(fēng),經(jīng)導(dǎo)流板導(dǎo)流使進(jìn)風(fēng)更均勻的分散于除塵布袋表面,避免了進(jìn)風(fēng)直接沖擊濾袋,延長除塵布袋的使用壽命;
2、考慮清灰效果好,除塵器每個(gè)倉室采用單室單灰斗。
3、脈沖除塵器頂部設(shè)檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行,不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部;
4、石灰窯除塵器除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)流裝置。
石灰窯除塵器存在的問題及改造措施
一、石灰窯布袋除塵器存在的問題:
1、原設(shè)計(jì)入口處無導(dǎo)流板,氣流集中在進(jìn)風(fēng)口處中部,造成分布板中心部位破損嚴(yán)重,而分布板四周部位無氣流通過。
2、陰振打?yàn)樘嵘馆喺翊?,形式較老且易壞,由于安裝時(shí)提拉桿上下不同心,造成凸輪框架磨損,提拉桿和凸輪框架及瓷瓶連接的銷子經(jīng)常折斷,不便于維修,造成振打失靈,無法清灰,芒刺線積灰較多,放電性能減弱。
3、分布板共3層,為X型,間隙1m,重疊放置,氣流同時(shí)作用在3層分布板上,使3層分布板都有不同程度的破損,損壞面積(3層)共計(jì)25m2。
4、陰芒刺線為15形式,由于分布板損壞,風(fēng)量集中在石灰窯除塵器中間部位,風(fēng)速較快,造成芒刺線磨損、腐蝕且頂部有電蝕現(xiàn)象,陰振打失靈,清灰不及時(shí),導(dǎo)致芒刺線寬大,電流低,放電成果不佳。
二、石灰窯布袋除塵器的改造措施:
1、加裝導(dǎo)流板。在入口喇叭口處分布板前端,安裝5塊6mm厚的鐵板做導(dǎo)流板,讓風(fēng)向分布均勻且減少對分布板的沖擊。
2、修整破損的分布板。
3、更換陰振打系統(tǒng)。將原提升振打拆除,安裝撥叉振打,安裝在陰框架兩側(cè)(進(jìn)風(fēng)向、出風(fēng)向),分別對應(yīng)上部大框架中間位置和下部小框架中間位置。撥叉振打采用套件結(jié)構(gòu),磨損小使用年限長,撥桿和撥叉銷采用耐受高溫材質(zhì),且撥叉銷采用特定曲面外形,使其和撥桿接觸時(shí)滑動摩擦力較小。并且撥桿和撥盤采用主、從動輪形式,主動輪小,從動輪大,其配合傳動能起到減速的作用,使其良好工作。
安裝石灰窯布袋除塵器時(shí)需注意:3根振打錘軸要在同一水平線上,振打錘頭須打在振打砧子中心,振打錘軸與振打砧面的距離一致。嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行安裝,尺寸無誤。
4、更換芒刺線。
將一、二電場芒刺線拆除,共計(jì)6600根,每根長2500mm。新V15芒刺線是一次拉伸成型,機(jī)械不易折斷,伏安特性好,對粉塵比電阻適應(yīng)性高,起暈電壓低,電流。安裝時(shí)注意芒刺線在框架上的松緊一致,過松會導(dǎo)致振打時(shí)芒刺線晃動,間距發(fā)生變化,造成放電現(xiàn)象,影響除塵作用;過緊將導(dǎo)致芒刺線折斷。保持兩之間距離在規(guī)定范圍內(nèi),同400mm,異200mm,允許偏差。