鋼廠除塵器是專門用于處理鋼鐵行業煙氣的除塵設備。針對鋼鐵行業煙氣的特性:溫度高,煙氣含濕量大,煙氣中含有大量硫成分,具有的腐蝕性等特點。
鋼廠除塵器運行前檢查:
一﹑對高壓氣源管路系統進行檢查
1、啟動壓縮空氣系統檢查壓縮空氣管路,閥門是否有泄漏,表壓是否正常。
2、檢查各閥門,要求啟閉靈活,到位,確認在啟動前的位置。
3、電磁脈沖閥單閥強制清灰和順序清灰動作靈活,清灰系統能夠實現在/離線清灰,清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況的清灰需求。
4、檢查壓縮空氣管路排水,排油閥的性,泄去氣包,儲氣罐中的凝結水。
二﹑對設備進行檢查
1、檢查鋼鐵行業除塵器的灰斗是否有雜物,并清理干凈。
2、檢查設備完整,儀表良好,各設備灰斗人孔門,檢查孔完整,關閉嚴密。
3、鋼廠網壓縮空氣系統能夠正常供氣,并滿足工藝要求。
4、倉泵能夠正常運行。
5、自控裝置,儀表,調整校驗完畢,試驗良好。
如何防止鋼廠除塵器粉塵在管道堆積?
1、為防止鋼鐵除塵器粉塵在管道內沉積,除塵器收塵管道應盡量避免水平布置,特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角不小于55°。
2、收塵系統的吸塵點不宜過多,一般一個系統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯支管間的阻力仍可平衡時,則除塵器吸塵點的數量可適當增加,但也不宜超過10個。吸塵點多的除塵器收塵系統,可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。
3、鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小于5g/m3的無bao炸危險的管道,且管內流速大于18m/s時,也可水平布置。由于除塵設備各種特別原因,管道要水平布置時,應盡量縮短水平管道的長度,并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭,以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接。
4、為了調整除塵設備風量和檢測的需要,應在吸塵罩出入口連接管上、除塵器和風機的進出入口管上預留測孔。
5、測孔應設在氣流平穩的直管段上,盡量遠離彎頭、三通等異型管件,以減少渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方,以免影響測定結果。
6、鋼廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合,少占用空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。