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工業(yè)除塵改造廠鍋爐布袋除塵器運行原理和冒灰原因

文章作者:九州環(huán)保   發(fā)布時間:2020-09-06
通常情況下,布袋除塵器在使用中出現(xiàn)冒灰的現(xiàn)象,我們要停止除塵器的運行,馬上進(jìn)行停機(jī)檢修。冒灰的主要原因之一是破袋引起的。除塵濾袋是逐漸磨損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨

 布袋除塵器冒灰的原因和處理方法有哪些呢:

  通常情況下,布袋除塵器在使用中出現(xiàn)冒灰的現(xiàn)象,我們要停止除塵器的運行,馬上進(jìn)行停機(jī)檢修。冒灰的主要原因之一是破袋引起的。除塵濾袋是逐漸磨損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力,高溫引起的布袋變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,當(dāng)粉塵的磨削力時,除塵布袋底部磨損是嚴(yán)重的,系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度也能加速磨損。
  當(dāng)大部分除塵濾袋損壞,需要進(jìn)行更換,此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉,打開頂部的人孔門,便可拆卸布袋,拆卸時,先將袋籠取出,然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形,向上拉出除塵布袋,安裝新布袋前,應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。
  除塵器不能使用破損的除塵布袋進(jìn)行工作,否則會加速除塵器的報廢。當(dāng)個別除塵布袋發(fā)生小面積破損時,為了節(jié)省開支,科達(dá)環(huán)保公司建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用,補(bǔ)洞方法是使用硅橡膠混合料進(jìn)行粘接,只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。
  布袋除塵器“冒灰”時,可根據(jù)出風(fēng)口“冒灰”時與電磁脈沖閥,脈沖控制儀動作時所對應(yīng)的位數(shù)來判斷是哪排除塵濾袋漏塵。布袋除塵器亦可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的濾袋;或打開上揭蓋后再開脈沖控制儀,布袋除塵器在噴吹過程中發(fā)現(xiàn)從哪個文氏管“冒灰”,是那個除塵濾袋漏塵。然后,根據(jù)出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。
鍋爐脈沖布袋除塵器性能及工作原理:
  GMC型鍋爐脈沖布袋除塵器產(chǎn)品工藝、質(zhì)量穩(wěn)定
  工作原理:
  GMC型鍋爐脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時,高溫?zé)煔庥苫叶飞系倪M(jìn)風(fēng)口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預(yù)收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體,粉塵被高溫濾袋過濾阻留,積附在濾袋外表面,過濾后的氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體至出風(fēng)口,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當(dāng)達(dá)到設(shè)定時間,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經(jīng)過卸灰閘閥排出。
  性能特點:
  1、采用下進(jìn)風(fēng),對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用,避免了含塵氣體直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
  2、除塵器密封材料均采用材料。
  3、清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。
  4、濾袋采用濾袋,處理煙氣溫度<250℃。
  5、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。
  6、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便于卸袋。
  7、采用上部抽袋方式,換袋時打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,了換袋操作條件。
  8、清灰控制采用定時控制,按設(shè)定時間,每隔一個清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。
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