根據我們在除塵行業(yè)制作經驗上來講首先應該注視面粉廠除塵器系統的合理設計：

　　一、在吸風點的選擇上

　　在進行吸風點的選取時，既要照顧，又要突出。“照顧”就是在風機負荷允許的前提下，盡可能把所有的設備都納入風網中去。“突出”就是要除塵風網中主要設備的吸風效果。如：去石機、平回篩、打麥機、吸風分離器、提升機上下機頭、清粉機等。對于絞龍和刮板輸送機及下腳箱、計量設備等，可減少吸風點和吸風量，時甚至可以取消吸風點，以設備的吸風效果。

　　設備的漏風現象

　　由于除塵器存在漏風現象，將外界大量的冷空氣吸進除塵器內，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產生結露現象。造成除塵器漏風的原因很多，有除塵器殼體在制作安裝過程中存在漏焊現象造成漏風，有卸料器密封不嚴造成漏風，有非標管道在安裝過程中存在漏焊現象造成漏風，有除塵器與非標管道法蘭連接處密封不嚴造成漏風等等。

　　三、除塵器管道堵塞的問題

　　收塵管道尺寸和管道風速：收塵管道尺寸的確定取決于被處理風量和管道風速，風量一般變化不大，因此管道尺寸確定的主要參數是管道風速。風速較小，可降低能耗，但是粉塵可能沉積在管道內，甚至引起管道堵塞。收塵管道發(fā)生堵塞故障，多數是由于管道風速過低造成的。相反管道風速高時，不僅能耗增大，還會加大管道磨損，特別是管道拐彎處，管道風速建議取18m/s～23m/s。

　　其次應當注意除塵器的維護和操作

　　除塵器的操作要按照除塵器的操作規(guī)程嚴格的施行，面粉廠使用的布袋除塵器在實際的運行中可能還會有一些其他的問題，然而這些畢竟是少數的面粉廠除塵器，大部分的面粉廠除塵器通過不斷地改進和提高產品的質量，在使用過程中運行良好，排放濃度達到的排放標準。這還需要我們在使用中嚴格的管理和的維護，才能使除塵器的效果達到的水平。

　　小型HD單機除塵器的設計特點是電機帶動偏心輪，可以定時振打進行清灰。這種除塵器主要用于庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源的除塵，從除塵器下來的粉塵可以直接排入倉內，也可直接落在皮帶上，含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經過除塵濾袋過濾后，清潔空氣由引風機排出，除塵器經過一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多，導致除塵布袋阻力上升，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器有開始正常工作。這種除塵器有6種規(guī)格，每種規(guī)格又分A、B、C三種形式，A種設計灰斗，B種設抽屜，C種即不設抽屜又不帶灰斗，下部設計法蘭根據要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸轉運處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。

　　小型HD單機除塵器主要用于單點或幾個點除塵，以及揚塵點不經常固定的場所（如焊接時）。外形尺寸可根據不同的需要定做，客戶無需對設備進行太多的安裝，就可使用。多點除塵因場地限制，同時可用單機式除塵設備。

　　小型HD單機除塵器清灰機構，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續(xù)工作時，單機袋式除塵器清灰機構定時自動振打清灰，手控即風機停止后清灰機構自動工作，數十秒鐘后自動停止，也可根據需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調節(jié)時間繼電器。

　　除塵布袋損壞原因：

　　一、粉塵介質

　　除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或侵蝕性較強的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。

　　二、過濾風

　　布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設備本錢，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速進步，短時間內用戶沒有的反應，但是縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經濟負擔，且鋪張了時間。

　　三、使用溫度

　　準確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的樞紐。假如溫渡過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內燒毀。因此，在選用濾袋時要測定計算好除塵器入口溫度，在選用相應的除塵布袋。

　　四、產品質量

　　布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時用劣質線為原料，以假亂真，加工水平也落后。使濾袋在使用時間不長便泛起開線、裂口、掉底等現象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會泛起掉袋現象。