氣箱脈沖除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴口處關閉狀態(tài)，當控制儀發(fā)出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數(shù)倍于一次風的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內瞬間時正壓，實現(xiàn)脈沖清灰，達到了良好的除塵效果。

　　氣箱脈沖除塵器可廣泛應用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料、冷卻機和各種磨機的擊沉系統(tǒng)，如用于煤磨集塵，要增設措施，集塵機的結構也要作相應的改變。特別適用于含塵濃度較高的集塵，采用本集塵機，可不設置旋風集塵器作為處理，布袋除塵器在除塵市場方面中根據(jù)市場情況標準確定，滿足重要的市場需求。

　　影響脈沖布袋收塵器效率和壽命的主要因素有氣布比、濾料、清灰方式、系統(tǒng)的合理選擇和運行維護管理。

　　氣布比和濾料的合理選擇是除塵器效率和使用壽命的基礎。而氣布比和濾料是根據(jù)煙氣特性、粉塵特性泡括物理和化學特性、除塵后的排放標準、允許的阻力損失、清灰的方式等來選擇的。

　　氣布比主要由煙氣量和煙氣的含塵濃度確定。氣布比是單位面積濾料處理的煙氣量。氣布比值選的太高，設計的布袋收塵器的體積小、造價低、運行阻力大、清灰頻繁，粉塵顆粒容易嵌入濾料內部，地縮短了布袋的使用壽命，影響布袋收塵器的正常運行。相反，氣布比值選的太低也不適合，設計的脈沖袋式除塵器造價明顯增加，帶來的經(jīng)濟效益不太大。另外，不同的清灰方式，因其清灰的特點不同而選用不同的氣布比。通常電站鍋爐配置的布袋收塵器的氣布比選擇范圍和阻力。

　　布袋收塵器要具有較高的過濾效果需要達到三方面的要求。

　　1、除塵器的濾袋要采用能適應不同工作狀況的濾料，同時也要注意濾料的加工質量。

　　2、要求具有的清灰機構，控制設備阻力。

　　3、具有完善合理的自動控制程序，除塵設備連續(xù)穩(wěn)定地運轉。

　　處理能力，除塵設備的處理能力是指除塵裝置在單位時間內所能處理的含塵氣體的流量，一般以體積流量表示。實際運行的凈化裝置，由于本體漏氣等原因往往裝置和出口的氣體流量不同，因此用兩者的平均值表示處理能力。