6噸鍋爐布袋除塵器工作原理：

　　含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。煙塵被阻留在濾袋的外表面，且不斷堆積，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，需定期濾袋上的粉塵。鍋爐布袋除塵器過濾室里布袋出口都配備一根噴吹管，管側(cè)面正對除塵布袋中心有一噴吹口，每個噴吹管上都有一個電磁脈沖閥與氣包相連。開始清灰時，首先開啟閥門，經(jīng)壓縮的空氣從噴口噴入濾袋內(nèi)部，布袋除塵器廠家?guī)硬即秳硬⑿纬煞创禋饬鳎吃诓即獾募毼⒎蹓m，完成清灰。

　　鍋爐布袋除塵器制作標準：

　　鍋爐布袋除塵器花板既要承受系統(tǒng)負壓，又要承受除塵布袋、粉塵層及袋籠（龍骨）的重量，花板如有變形可能影響布袋的垂直度及袋口處的密封效果，設(shè)計時在花板下部應做加強處理。鍋爐布袋除塵器花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，布袋除塵器廠家同時將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。鍋爐布袋除塵器花板筋板及噴吹裝置布置應合理，以噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合，整套噴吹清灰系統(tǒng)的運行、。

　　除塵器花板應光潔平整，不應有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的2/1000。花板孔徑周邊要求光滑無毛刺，用彈性脹圈固定濾袋的花板孔徑公差為±0.3mm。花板孔徑加工后安裝位置與理論位置偏差應小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長度的2/1000。鍋爐布袋除塵器花板內(nèi)孔加工表面要光滑，無毛刺。除塵布袋與花板的配合合理，除塵布袋與花板垂直，濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。花板、袋口、除塵器骨架安裝時，無劃傷現(xiàn)象。布袋除塵器廠家應利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈煙氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠支撐。除塵布袋應選用濾料，并有特性，正常耐溫150℃，瞬間高溫度190℃。采用的布袋濾料為表面過濾型濾料，應達到清灰，減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能；除塵布袋應采用包邊縫制，無毛邊裸露，盡量減少拼縫。重疊搭接寬度應不小于10mm，以提高袋底的強度和抗沖刷能力，供方已注明濾袋產(chǎn)地、材質(zhì)、及使用壽命等。除塵布袋上端應采用彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝性高，換袋。通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。除塵布袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。

　　6噸鍋爐布袋除塵器的處理風量為18000m3/h，為使布袋除塵器粉塵排放達到標準，過濾風速選用0.8m/min，過濾面積475m2，除塵器主體材質(zhì)采用4mm鋼板壓型制作而成，具有結(jié)構(gòu)強度大、外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、除塵、使用壽命長等諸多優(yōu)點，布袋除塵器廠家為鍋爐除塵器請灰效果，6噸鍋爐布袋除塵器采用分室離線脈沖噴吹清灰，除塵，清灰更。6噸鍋爐除塵器捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。鍋爐布袋除塵器選用PPS作為濾料，利用其化學特性滿足6噸鍋爐高溫煙氣治理需求，除塵效果。電氣控制選用PLC程序控制，分為自動、手動，可現(xiàn)場調(diào)節(jié)控制程序改變脈沖噴吹周期，操作靈活。廣泛應用于6噸燃煤鍋爐、6噸生物質(zhì)鍋爐、6噸垃圾焚燒鍋爐等。

　　6噸鍋爐布袋除塵器價格：

　　受所使用的原材料、配件及市場行情影響，不同時期的設(shè)備價格波動不定，具體6噸鍋爐布袋除塵器價格請電聯(lián)。