在脈沖袋式除塵器運行的過程中,其除塵效率和濾袋壽命會受到設備內部流場分布的影響。因此,有系統地分析脈沖袋式除塵器的內部流場,設備的使用性能,完成其推廣和應用。
脈沖袋式除塵器內部流場改進提效率
1、工作原理:
作為一種以壓縮空氣為清灰動力的除塵器,它可以利用脈沖噴吹機構瞬間釋放壓縮空氣,并進行數倍二次空氣的誘導,使其以較高的速度進入除塵器的濾袋中。在濾袋急劇膨脹的情況下,可以利用沖擊振動和方向氣流濾袋中的灰塵。從結構上來看,脈沖袋式除塵器是由濾袋、塵氣室、氣包、電控器、脈沖閥、凈氣室、噴吹管和氣動閥等多個部件組成的。
在除塵器運行的過程中,含塵氣體會由進入塵氣室,由濾袋進入凈氣室。在這個過程中,粉塵會被留在濾袋外表面,凈氣則會通過出口排出。當達到壓差數值后,電控器就會控制脈沖閥,使氣包中的高壓氣體通過噴吹管噴出。在高速氣流和誘導氣流都進入濾袋的情況下,濾袋會膨脹,同時,還會伴隨高壓氣流透過濾袋纖維的極微縫隙向外噴出。這時,濾袋會收縮,使粉塵脫落。但是,在除塵的過程中,脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發生在粉塵層,如果除塵器的內部流場分布不均勻,就將導致各濾袋上的粉塵層厚度不同。粉塵厚度不同,其產生的阻力也不同,繼而導致流場分布不均勻。
因此,如果除塵器的內部流場無法均勻分布,脈沖袋式除塵器的除塵效率就會越來越低。
2、內部流場分析:
2.1、內部流場分析模型:
為了分析脈沖袋式除塵器的內部流場,可以使用CFD技術、GAMBIT軟件和FLUENT軟件模擬除塵器內部流場的數值。通過分析相關模擬參數,不僅能了解除塵器的流場分布特點,還能研究出使流場均勻分布的方法。在建立模型時,可以將除塵器設置為下進風運行模式,并且設置4排6列的濾袋。但是,其內部流場應為復雜三維、強旋、湍流流場,所以,可以選用湍流模型分析其流場分布情況。具體來講,就是選用RNG模型,采用SIMPLE算法和標準壁面函數法。此外,還要假設除塵器內部流體為常溫、常壓狀態的空氣,不能被壓縮,同時,還要假設流體經常流動,并且其運動參數與時間無關,假設流體流動過程中溫度是相等。在計算過程中,需要假設氣流方向是垂直于端面的,而且排氣口出口邊界的來流已經了充分的發展。此外,濾袋要符合多孔介質跳躍邊界條件,其出口則要符合內部邊界條件。
2.2、內部流場的模擬分析結果:
2.2.1、流場特點分析:
由模擬計算結果可知,當高速氣流進入灰斗后,除塵器內部會出現可以延續到灰斗后壁的明顯射流。同時,在濾袋內外,空氣的速度梯度比較大,出現了局部渦流。此外,在排氣管與凈氣室的連接位置,還出現了高速氣流區域。分析這些流體存在的原因可以發現,除塵器內部流場分布不均,以至于它不能很好地完成顆粒分離工作,繼而加快了局部區域濾袋的磨損速.度,縮短了其使用壽命。當氣流遇到灰斗后壁后,其中一部分氣流會沿著壁面向上運動,另一部分則會順著斜面向下運動。由于向上運動的氣流流速過大,所以,給濾袋帶來了劇烈的沖擊,導致濾袋破損;而向下運動的氣流則會形成一股回流,阻礙粉塵的收集和分離。這時,之前被過濾下的顆粒物就很容易被回流帶回到箱體中,增加濾袋的過濾負荷。在這種情況下,前端和后端的濾袋都容易破損,進而降低除塵器分離效率。此外,氣體回流現象的出現使得除塵器內部的氣流紊亂,繼而影響除塵器對粉塵的分離。
2.2.2、流場分布的均勻性分析:
在分析除塵器內部流場分布的均勻性時,要采用美國RMS標準,并在除塵室與灰斗連接處設置測點斷面,以測得的數據具有的代表性。通過相關分析可知,脈沖袋式除塵器內部流場并沒有均勻分布。具體來講,由于除塵器的進風管斷面面積與灰斗斷面面積有較大的差別,所以,當氣流從進風管進入灰斗時,就會發生劇烈的運動,繼而發生氣流紊亂的問題。但是,這樣的流場分布會影響除塵器的分離性能,縮短濾袋的使用壽命。因此,為了解決這一問題,需要降低除塵器端面和灰斗斷面的動一靜壓轉化強度,使除塵器內部流場均勻分布。為了達到這一目的,需要在二者之間設置導流板等氣流均布裝置,以期在提器過濾性能的同時延長濾袋的使用壽命。
冬季布袋除塵器怎樣才能保持靈敏性?
一、布袋除塵器的煙氣溫度操控:煙氣溫度有時對比高,為了維護濾袋,延伸其使用壽命,進入布袋除塵器的煙氣溫度不可以一百二十攝氏度,為此吸風口鄰近和除塵器前的煙氣通道上各設置一個測溫點,測溫點之間裝有混風閥,用熱電阻疾速煙氣溫度。
二、布袋除塵器的操控請求:清灰作用的好壞直接影響到除塵器體系能否正常運轉,好多除塵器體系運轉一段時間后就呈現煙塵捕集率降低。甚至發作燒濾袋等狀況,究其原因都是因為清灰作用不好所至,為了加強清灰作.
三、布袋除塵器操控方法:清灰操控有定壓操控和守時操控兩種方式。定壓工作方法即是使用除塵器進風管與出風管的壓力差ΔP由差壓變送器宣布清灰操控信號,這種操控方法是依據濾袋實踐積灰程度連續進行的,具有清灰能耗低,脈沖動作次數少等特色。