制定維護(hù)人員值班表,值班的人要記錄運(yùn)行的情況。要經(jīng)常不定期檢查電控清灰裝置(包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統(tǒng)等)運(yùn)行是不是正常,有時(shí)調(diào)正清灰的時(shí)間,以清灰效率。
除塵設(shè)備廠家都知道,布袋除塵器的工作原理很簡單,主要是利用布袋來阻礙工業(yè)廢物在空氣中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來儲(chǔ)存在布袋中,這樣就可以防止這些污染進(jìn)入大氣污染環(huán)境,保護(hù)了環(huán)境不受到污染,所以布袋除塵器也是很多企業(yè)都會(huì)配置的一項(xiàng)產(chǎn)品。實(shí)用效果,布袋除塵器是設(shè)計(jì)使用于任何工業(yè)的袋式除塵器在技術(shù)上應(yīng)考慮下面6點(diǎn):
1、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能,來確定除塵效率和排放濃度。
2、根據(jù)煙氣的特性:溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等確定除塵器設(shè)備的材料選擇、結(jié)構(gòu)型式、輸排灰等主要措施。
3、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性,大型布袋除塵器要有解體方案,對(duì)主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,施工安裝質(zhì)量。
4、在工藝生產(chǎn)使用的條件下,除塵器單位煙氣量的設(shè)備投資盡量少,輔助設(shè)備相對(duì)有關(guān)工藝配置除塵器主體運(yùn)轉(zhuǎn),配置合理,維護(hù)方便。
5、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)要求,除塵器中所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,并使其距離保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。
6、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)粉塵粒度、含量、粘度等確定煙氣在除塵器內(nèi)的流速和所需的過濾面積、濾料和除塵器清灰方式。
脈沖除塵器運(yùn)行中的注意事項(xiàng)介紹:
1、制定維護(hù)人員值班表,值班的人要記錄運(yùn)行的情況。要經(jīng)常不定期檢查電控清灰裝置(包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統(tǒng)等)運(yùn)行是不是正常,有時(shí)調(diào)正清灰的時(shí)間,以清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)是不是正常,氣源壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求、穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。
3、隨時(shí)監(jiān)視排放出來的煙塵濃度,發(fā)現(xiàn)冒灰應(yīng)及時(shí)檢查濾袋破損情況以及過濾室密封的情況,堵塞漏氣孔或換新袋。
4、脈沖除塵器在正常的工作時(shí)刻各料倉每隔30分鐘清一次灰,開啟倉壁振動(dòng)器,將倉內(nèi)的鋅粉全部卸出,以防鋅粉干結(jié)及著火。
5、當(dāng)從鍍小管(4-6分)調(diào)換到鍍大管時(shí),由于鍍小管含水量比較小,大管含水量比較大,如果與除塵器內(nèi)干燥的鋅粉接觸容易造成鋅粉著火,所以在鍍小管轉(zhuǎn)換鍍大管前將倉內(nèi)鋅粉卸出,保持倉內(nèi)無鋅粉并倉內(nèi)溫度。
6、脈沖除塵器停機(jī)之前,應(yīng)對(duì)除塵濾袋清灰三次,避免濾袋上的鋅粉太多,再用時(shí)清灰難度加大。
7、單機(jī)脈沖除塵器停機(jī)后將各倉內(nèi)鋅粉全部卸出。
8、所有的設(shè)備全部應(yīng)該保持、衛(wèi)生整潔,所加潤滑油要質(zhì)量和數(shù)量。