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PL單機除塵器安裝及MC型布袋除塵器試運行檢查

文章作者:九州環保   發布時間:2019-04-24
PL單機除塵器安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處,并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸,可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。

PL單機除塵器安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處,并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸,可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。

  1、除塵器電控箱蓋,在工作時不得隨意打開,如需調節清灰時間,或需檢查電路時,應停機后切斷電源在進行工作。
  2、吸塵罩是除塵器機組處于佳狀態的關鍵配件,使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質,按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
  3、根據粉塵性質和容量的大小,應定時振打清灰,一般情況每班振打三到四次,以除塵器正常工作。
  4、該除塵器電壓為三相交流電三百八十伏,從除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用,初轉動時,應注意風機是否正轉(如反轉,風量很小,需調換電源接線)
  5、根據實際需要,定期進行灰塵,集塵器內灰塵時,只需在風機和清灰機構工作停止時,打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。
  6、為了除塵設備處于佳工作狀態,應盡量靠近粉塵發源地,一般以1.5米到2.0米好,連接管道盡可能短,并盡量減少彎頭,以免增加阻力損失。
  單機除塵器的選擇:
  1、選型的準確性,決定了投資大小與過濾風速的大小;
  2、設計是否合理,決定了過濾過程中壓力損失與操作便利性;
  3、配件的選擇脈沖閥(大多選ASCO的這就要看工況而定濾袋材質了。
  單機除塵器適用于分散的小風量揚塵點除塵,選型和工藝布置簡單。含塵氣體通過灰斗(沒有灰斗的將直接進入袋室)進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面,凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體,再經排風管道,由風機排到大氣中去。隨著濾袋上的增厚,收塵器的阻力不斷上升,上升到程度時一般為1500pa),為了收塵器繼續工作,需要進行清灰。
  收塵器濾袋按直線排列,每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時,清灰控制器發出指令,使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋,在其沖入濾袋內部的同時,又誘生一股數倍于壓縮空氣的二次氣流,于是產生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。
  在新的袋式除塵器試運行時,應特別注意檢查下列各點:
  1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
  2、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。
  3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
  4、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否。防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產。
  5、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。
  如果清灰時間過短,除塵濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業,將使阻力很快地恢復并逐漸起來,終影響其使用效果。兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。
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