脫硫布袋除塵器是一種新的布袋除塵器型式,能適應(yīng)脫硫后、煙溫接近露點(diǎn)工況,實(shí)現(xiàn)煙氣粉塵的分離。煙氣干法脫硫工藝需要大量的物料循環(huán),要求除塵器各腔室、煙道設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化。因此,這種布袋除塵器不僅滿足煙氣的氣固分離的要求,同時(shí)有利于脫硫系統(tǒng)的物料循環(huán)。與常規(guī)布袋除塵器相比,脫硫布袋除塵器有以下特點(diǎn):
(1)采用上進(jìn)風(fēng)方式,降低入口濃度,提高濾袋的使用壽命。
煙氣從吸收塔進(jìn)入布袋除塵器,采用上進(jìn)風(fēng)方式。這一結(jié)構(gòu)既可減小煙氣的運(yùn)行阻力,又可以充分利用重力,使粗顆粒的粉塵直接進(jìn)入灰斗,減少濾袋的負(fù)荷,提高濾袋的使用壽命。
(2)采用經(jīng)表面處理的PPS(萊頓)改性濾料。
采用經(jīng)表面處理的PPS改性濾料,可很好地適應(yīng)長(zhǎng)期使用要求,持續(xù)運(yùn)行溫度為75℃~160℃,瞬間可耐190℃。選擇合理的氣布比,以同時(shí)適合脫硫和不脫硫兩種工況。
(3)采用不間斷旋轉(zhuǎn)的脈沖清灰方式,減少了脈沖閥數(shù)量,降低了維護(hù)工作量。
采用不間斷脈沖清灰方式,利用不停旋轉(zhuǎn)的清灰臂,對(duì)準(zhǔn)整個(gè)室的每一條濾袋口,進(jìn)行脈沖噴吹,一個(gè)布袋單元只需一個(gè)大口徑的脈沖閥,一臺(tái)200MW機(jī)組的脫硫除塵器只需6~10個(gè),與需要700多百個(gè)噴吹脈沖閥的逐行脈沖噴吹清灰方式相比,脈沖閥的數(shù)量減少,相應(yīng)的維修量也減少,因此特別適合中大型機(jī)組。
(4)噴吹壓力低、能耗低、對(duì)布袋的損傷小。
脈沖噴吹清灰壓力為0.08MPa左右,可降低能耗、而且對(duì)布袋的損傷小。
(5)采用 的多節(jié)自鎖式袋籠、方便了濾袋的 換。
采用 的多節(jié)自鎖式袋籠, 換濾袋時(shí)不用揭頂,方便濾袋的 換,減少了 換工作量。濾袋長(zhǎng)度可達(dá)8~10m。
(6)不停機(jī)在線 換濾袋,不影響機(jī)組運(yùn)行。
每個(gè)袋室前后均設(shè)有擋板門,方便不停機(jī) 換濾袋。
(7)采用橢圓形濾袋、占地少,方便布置。
采用橢圓形濾袋,沿圓周輻射形布置,大限度地利用了袋室的空間,減少了占地。比常規(guī)的逐行脈沖噴吹清灰方式減少30%左右。
(8)采用 的預(yù)涂灰工藝和噴水降溫手段,可取消旁路煙道。
根據(jù)德國(guó)LLAG公司提供的干法脫硫技術(shù)規(guī)范,采用 的預(yù)涂灰工藝,結(jié)合緊急噴水降溫手段,可使布袋除塵器在啟動(dòng)燒油階段、短時(shí)煙溫異常階段正常使用,因此系統(tǒng)可不設(shè)旁路煙道。