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靜電除塵器知識(shí)及改造工程

文章作者:九州環(huán)?!  “l(fā)布時(shí)間:2016-01-25
從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮, 要先考慮無動(dòng)力除塵和直接噴霧除塵,實(shí)在不得已時(shí)才考慮第三個(gè)選擇:就是通風(fēng)除塵。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵,就 要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器,節(jié)能降低成本就比較難。

從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮,   要先考慮無動(dòng)力除塵和直接噴霧除塵,實(shí)在不得已時(shí)才考慮第三個(gè)選擇:就是通風(fēng)除塵。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵,就   要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器,節(jié)能降低成本就比較難。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí)也要先考慮能耗低的電除塵,后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們現(xiàn)在的除塵設(shè)備實(shí)際選擇順序,就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問題:比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場(chǎng)除塵、裝卸料除塵等許多類似應(yīng)用,粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我國(guó)幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器,就出現(xiàn)解決了減排問題,但運(yùn)行費(fèi)用都很高;轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也是大部分是粗顆粒,但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計(jì),造成電場(chǎng)多、設(shè)備龐大。當(dāng)然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是   解決的實(shí)際問題。

含塵氣體從設(shè)備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后,以高速經(jīng)過旋風(fēng)分離器,使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn),利用離心力,除掉較粗顆粒的粉塵,地控制了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度。然后,氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場(chǎng)工作,由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍,根據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變?cè)恚瑥较蝻L(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi),降低了進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度,低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽極板上,經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為了防止內(nèi)管旋風(fēng)和電場(chǎng)極板振打后在下灰斗內(nèi)形成的二次揚(yáng)塵,特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn),除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇:選是防塵,也就是像各種   一樣,預(yù)防總是比合算,比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)加個(gè)流槽,就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產(chǎn)生和處理量;在處理鋼渣等散狀料時(shí),采用局部密閉,使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動(dòng)能后,粉塵就大部分自然沉降下來。這類機(jī)械防塵、除塵在被稱為無動(dòng)力除塵,在大多少場(chǎng)合中的大部分粉塵都適合采用無動(dòng)力除塵;至少要先采用無動(dòng)力除塵預(yù)處理。

其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤(rùn)濕后,相互粘接、凝聚、長(zhǎng)大,然后就容易于大氣分離;另一方面對(duì)于溫度比較高的煙氣,直接噴霧實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻,體積收縮,速度降低也有利于除塵。過去的教科書、設(shè)計(jì)手冊(cè)都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵,除塵效率只有40-70%。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,由于噴霧技術(shù)的進(jìn)步,通過噴霧系統(tǒng)可以去除10?m以上的粉塵接近、1?m以上的粉塵也能去除90-。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實(shí)際達(dá)到了90-的效率。

一般的改造工程可分為以下幾個(gè)步驟:

1、拆除電除塵器內(nèi)部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等,通常只留下一個(gè)空殼。

2、安裝除塵器進(jìn)、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進(jìn)、出口的改造。對(duì)進(jìn)入各室的煙氣量要   計(jì)算,并進(jìn)流分布實(shí)驗(yàn),各室的氣流相對(duì)均勻。

3、在除塵器殼體內(nèi)安裝煙氣導(dǎo)流板和氣流均布裝置。導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)要考慮防磨。

4、根據(jù)凈氣室和通道的位置,安裝入孔門、視窗、走道及扶梯。設(shè)立的入孔門要采取密封和保溫措施,視窗的設(shè)置應(yīng)能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。

5、濾袋的選擇與安裝。袋式除塵器的濾袋選擇主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。

6、安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設(shè)計(jì)高度要便與袋籠的安裝,頂蓋的設(shè)計(jì)要考慮清灰管道和其他設(shè)備的布置及起吊裝置的運(yùn)行。

7、安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣設(shè)備及管線、脈沖閥、儲(chǔ)氣罐、噴吹管及相關(guān)的電器元件。一般都設(shè)3種清灰裝置,即差壓自動(dòng)反吹清灰、時(shí)間繼電器自動(dòng)清灰和手動(dòng)清灰。根據(jù)濾袋的使用壽命和積塵情況。甚至和可以將壓差自動(dòng)反吹清灰在分為快、中、慢3中方式。

8、保護(hù)系統(tǒng)的安裝。包括旁路煙道、除塵器煙氣超溫報(bào)警和緊急降溫裝置。為了避免鍋爐點(diǎn)火燃油損壞濾袋而設(shè)置旁路煙道時(shí),涉及到鍋爐與除塵器的銜接和配合,尤其從旁路煙道切換到除塵器本體運(yùn)行時(shí),爐堂負(fù)壓將有較大的波動(dòng),要求爐膛負(fù)壓自動(dòng)裝置反映,動(dòng)作靈活。另一個(gè)為題是煙溫,國(guó)內(nèi)大多數(shù)鍋爐的世紀(jì)煙溫均超過設(shè)計(jì)值,有些超溫幅度還較大,通過運(yùn)行調(diào)試及投入吹灰器來控制。此外也可在煙道增設(shè)緊急報(bào)警和緊急降溫裝置。

9、特工儀表及控制裝置??梢詫⒃姵龎m器控制室內(nèi)的高壓電源“請(qǐng)出去”,經(jīng)改造電氣、熱控線路后安裝用于袋式除塵器PLC和PC機(jī)上。

10、改造鍋爐DCS和操作規(guī)程,以適應(yīng)袋式除塵器的運(yùn)行與管理。

11、改造引風(fēng)機(jī)和電機(jī)。

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