在基本應用方面,除塵器布袋以布袋除塵器為載體,主要在礦山、水泥、冶金鋼鐵、糧食、機械等行業廣泛應用,在電力行業火電廠中局限于單機布袋除塵器在輸煤系統除塵、氣力除灰除塵中應用。布袋除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有實質性的廣泛應用。但是,隨著布袋除塵器濾料等配件生產技術的日益提高,原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素,都在逐步解決,布袋除塵器推廣應用的時機日漸成熟。由此我們不難看出除塵器布袋當中蘊含著的發展前景。
除塵器布袋材料是一種濾布,其原料采用自然纖維、合成纖維和無機纖維等3大類。除塵器布袋的濾布按加工方法分為織造布、非織造布和復合布三種,除塵工程內常用的滌綸絨布、針刺氈、濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等。布袋除塵器選型參數及選型原則,收塵器的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的較高數值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對的收塵器型號,即為所需要的收塵器型號,采用的濾料則根據入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量閾值。
除塵布袋損壞原因:
除塵布袋損壞的原因應從袋頭、袋身、袋底三部分深入分析濾料損壞的形式,分析造成除塵布袋濾料失效的過程原因,袋頭的損傷主要由清灰過程中的機械運動造成,袋身的破損和氣流分布不均勻、過濾風速過高、清灰壓力有關,袋底的損傷是由于氣流分布不均勻、清灰壓力過高和灰斗設計不合理等。
除塵布袋過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大,而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不相同。因此,很難用某一表達方式進行計算。一般的過濾風速為0.5~3m/h時,本體阻力大體在50~500Pa之間。但是,在考慮本體結構阻力時,應同時考慮相應的儲備量。
目前在環保行業里,除塵布袋的使用范圍很廣,占有市場的80%,所以如何提布袋的除塵效率也就成了人們關心的問題。布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器性能基本的參數,它表示布袋除塵器處理含塵氣體的能力,它與除塵布袋的工作狀態有關,并受粉塵性質、阻力、粉塵層厚度、濾料材質、過濾風速以及清灰方式等諸多因素的影響。因此,掌握除塵布袋的選型技術至關重要。
除塵器布袋保管方法:
1、安裝時要特別注意:噴吹管孔、文丘里噴嘴、布袋框架、除塵器布袋、花板五部件中心要一致,其偏差小于2mm。
2、安裝人員應著裝精練,衣服口袋里要求干凈,不能攜帶香煙、火柴、打火機、鑰匙、小刀等物件,以免掉入布袋中。(如果布袋中掉入雜物取出)。不許穿帶鐵釘或硬質鞋底的鞋進行安裝。安裝布袋的人員要固定,崗位固定,責任明確,每人對自己安裝的布袋做記錄,并在記錄本上簽名。
3、安裝環境要求:安裝現場照明光線足夠,現場不準存放與安裝無關的器械、雜物等。
4、布袋安裝過程中,禁止吸煙,嚴禁任何形式,任何部位的電焊和切割工作,斷電情況下嚴禁用打火機、火柴等取火照明,每天安裝工作結束后要清點安裝工具,以免遺漏掉入布袋中損壞布袋。
5、安裝布袋要求:建議由兩個人安裝,一個人將布袋縱向折疊送入花板孔,另一個人抓住并打開成卷的布袋。籠框要對準中心,輕輕放入,安裝時垂直。
6、布袋安裝檢查:每安裝完一條布袋,要檢查結合縫是否密封,密封位置是否正確。從灰斗中檢查是否垂直,如發現有布袋底部相碰或不正確時,要作好記錄及時在專人指導下調直。
7、安裝結束后的花板要用帆布逐漸蓋住,以免雜物落入濾袋中。噴吹管安裝時也要用帆布蓋好花板,防止損壞布袋口。
8、布袋存放時應注意遠離火源,要,避免陽光等強光直射,防止重物擠壓。安裝前應對每條布袋進行檢查,防止機械損傷。
除塵器布袋的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有相應的過濾作用。除塵器布袋的濾料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據除塵器的設計需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵器布袋。
對于除塵器布袋來講,濾料的阻力直接與透氣率有關,作為標定透氣量的定壓差值,各國取值不同。透氣率取決于纖維敘細度、纖維和種類和紡織方法等。除塵器布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。設半成品和產品檢查制度,嚴格按標準執行。半成品檢查中出現質量問題及時反饋、糾正,對各班組及個人的產品質量要嚴格考核。對成品檢查執行國標、企標。檢查、驗收合格的成品方可出廠。除塵器布袋在除塵效率和阻力方面中產生作用,在趨勢發展應用中發揮重要功效。