1.一般情況下，除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質和化學物質的腐蝕，當粉塵的磨削力時，布袋底部磨損嚴重，系統容量的增加引起過濾速度也能加速磨損。

　　2.除塵器不能使用破損的布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當個別布袋發生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用。

　　3.當大部分布袋損壞時，應進行全部更換（當濾料在長期工作以后，濾料層內積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統風量時，雖未損壞，也應進行全部更換），更換布袋在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將噴吹管拆除，然后將袋籠取出，在將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。

　　4.安裝布袋、除塵骨架的方法：

　　a.安裝袋籠和布袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在后進行安裝，安裝時，布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使布袋的壽命縮短。安裝布袋的方法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止布袋踩壞，要求每裝好一個布袋，就裝一個袋籠。b.如更換布袋時，除塵器不能停止工作，則應將各個室分別離線隔離，然后分室進行更換布袋，被隔離的室，應是提升閥處于關閉狀態，同時脈沖閥不工作（保險起見，將該室脈沖閥電源切斷）。在拆裝布袋時，因袋口有小量負壓，應特別小心不要使袋子掉入灰斗。

　　5.袋的定期及更換：

濾袋對除塵器的性能影響很大，是除塵器的心臟部分，所以應經常注意檢查。運行中的濾袋狀況，每天要記錄除塵設備的阻力情況。及時的分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況并采取的措施。

工業粉塵潮氣大布袋除塵器糊袋清不下灰解決方案：

　　當糊袋發生后，先要分析其產生的原因，嘗試通過調整運行的數據，觀察是否是運行情況或解決.如果效果不明顯，可選擇以下方法：

　　1，選擇現場清灰服務.這是我們針對糊袋問題推出的服務.主要是利用大氣量在現場對布袋進行逐一清灰.優點是不需要拆卸籠骨與布袋，只需要將上面噴吹管移去(如果是的系統，則不需要卸去噴吹臂)，比較方便省時。

　　2，選擇水洗服務.國內有些廠家提供此類服務.需要將布袋拆卸包裝后發運到服務廠家，通過水洗后再運回.可能需時較長，而且無法避免該過程中布袋的損壞與水洗對濾料結構的破壞。

　　3，對于粉塵穿透和油性粉塵造成的糊袋，業主只能選擇整批換濾袋。

　　工業除塵器選擇和使用：

　　(1)機械式除塵器機械式除塵器造價比較低，維護管理方便，，，適宜含濕量大的煙氣，但對粒徑在5μm以下的塵粒去除率較低。當氣體含塵時，這類除塵器可作為初級除塵，以減輕二級除塵的負荷。

重力沉降室適宜塵粒粒徑較大、要求除塵效率較低、場地足夠大的情況，慣性除塵器適宜排氣量較小、要求除塵效率較低的地方；旋風除塵器適宜要求除塵效率較低的地方，主要用于1～20t／h的鍋爐煙氣的處理。

　　(2)濕式除塵器濕式除塵器結構比較簡單，投資少，除塵效率比較高，能除去小粒徑粉塵，并且可以同時除去一部分氣體，如火電廠煙氣脫硫除塵一體化等。其缺點是用水量比較大，泥漿和廢水需進行處理，設備及構筑物易腐蝕，寒冷地區要注意防凍。

　　(3)過濾式除塵器過濾式除塵器以袋濾器為主，其除塵，能除掉微細的塵粒，對處量變化的適應性強，適宜處理有回收價值的細小顆粒物。但袋式除塵器的投資比較高，允許使用的溫度低，操作時氣體的溫度需高于露點溫度，否則不僅會增加除塵器的阻力，甚至由于濕塵黏附在濾袋表面而使除塵器不能正常工作。當塵粒濃度超過塵粒爆炸下限時，也不能使用袋式過濾器。

袋式過濾器廣泛應用于各種工業生產的除塵過程。大型反吹風布袋除塵器，適用于冶煉廠、鋼鐵廠等的除塵；大型低壓脈沖布袋除塵器，適用于冶金、建材、礦山等行業的大風量煙氣凈化；回轉反吹風布袋除塵器，適用于建材、糧食、化工、機械等行業的粉塵凈化；中小型脈沖布袋除塵器，適用于建材、糧食、制藥、煙草、機械、化工等行業的粉塵凈化；單機布袋除塵器，適用于各局部揚塵點如輸送系統、庫頂、庫底等部位的粉塵凈化。顆粒層除塵器適宜于處理高溫含塵氣體，也能處理比電阻較高的粉塵，氣體溫度和氣量變化較大時也能適用。其缺點是體積較大，清灰裝置較復雜，阻力較高。

　　(4)電除塵器電除塵器具有除塵、壓力損失低、運行費用較低的優點。電除塵器的缺點是投資大，設備復雜，占地面積大，對操作、運行、維護管理都有較高的要求，對粉塵的比電阻也有要求。目前，電除塵器主要用于處量大、對排放濃度要求比較嚴格、又有維護管理水平的大企業，如燃煤發電廠和建材、冶金等行業。